Stonhard fournit un revêtement de sol haute performance pour une nouvelle usine de production d'aliments pour animaux en Pologne
Produits Utilisés: Stonclad UF
Domaine d'application: Zone de Production
Un grand fabricant d’aliments pour animaux de compagnie vient d’achever la construction d’un nouveau site de production de 9 200 m² à Zabrze, en Pologne, ce qui marque une expansion stratégique de sa présence industrielle en Europe. Conçu pour permettre une production à haut débit, le respect de normes d’hygiène strictes et une efficacité opérationnelle optimale, ce site avait besoin d’un système de revêtement de sol capable d’offrir des performances constantes face à une sollicitation industrielle continue. Pour répondre à ces exigences, Stonhard a été choisi pour fournir une solution de revêtement de sol clé en main et entièrement intégrée, alliant une capacité de production mondiale à une expertise spécialisée en matière de pose.
Défis et exigences du client
L'installation présentait un ensemble complexe d'exigences opérationnelles et techniques typiques des environnements modernes de production alimentaire, où les performances du revêtement de sol ont un impact direct sur la disponibilité, le respect des normes d'hygiène et le coût du cycle de vie.
Dans les zones de production, les couloirs et les sas sanitaires, le revêtement de sol devait répondre aux exigences suivantes :
- Des contraintes mécaniques importantes et continues dues aux équipements de transformation et à la circulation des chariots de manutention.
- Une abrasion et une usure fréquentes liées à un fonctionnement en continu.
- Des contraintes combinées statiques et dynamiques dans les zones de production très actives.
- Des chocs thermiques et des cycles thermiques, notamment lors de nettoyages intensifs.
- Une exposition répétée à des systèmes de nettoyage à haute pression utilisant de l'eau et des agents chimiques agressifs.
- Le contact avec des composés organiques issus des matières premières et des agents de nettoyage inorganiques.
En plus de ces critères de performance, le système devait offrir :
- Une surface sans joint, non poreuse et hygiénique, conforme aux normes de production alimentaire.
- Une installation rapide, adaptée aux étapes clés du calendrier de construction.
- Une responsabilité centralisée pour réduire les risques liés à la coordination et aux interfaces.
- Une assurance qualité constante à toutes les étapes de la réalisation.
- Un bon rapport qualité-prix sans compromettre les performances à long terme.
Solution
Pour répondre à ces exigences, Stonhard a choisi et posé le Stonclad UF en « Marigold Yellow », un revêtement de sol résineux ultra-résistant, conçu pour les applications industrielles hautement performantes. Installé sur un support en béton fraîchement préparé, le système offre une résistance solide aux chocs mécaniques, aux agressions chimiques et aux variations thermiques, tout en conservant une finition sans joint qui répond aux protocoles stricts d’hygiène et de nettoyage en vigueur dans les environnements de production alimentaire.
Surtout, le modèle opérationnel intégré de Stonhard a permis d’assurer un contrôle total de la chaîne de valeur, de la fabrication du produit jusqu’à l’installation sur site, ce qui a réduit les risques liés à la livraison et garanti le respect des spécifications tout au long du cycle de vie du projet.

Résultat
L'usine désormais achevée bénéficie d'un système de revêtement de sol haute performance, conçu pour supporter une production continue et à grande échelle d'aliments pour animaux de compagnie dans des conditions d'exploitation exigeantes. La solution mise en place renforce la résilience opérationnelle, répond à des exigences d'hygiène strictes et permet de mettre en place des protocoles de nettoyage et d'entretien efficaces, indispensables à la performance et à la conformité de la production alimentaire.
Fort de plus d'un siècle d'expérience mondiale dans le secteur alimentaire, Stonhard continue de fournir des systèmes de revêtement de sol alliant ingénierie technique, expertise en installation et performances tout au long du cycle de vie. Ce projet montre comment des modèles de prestation intégrés, associés à une solide expérience du secteur, peuvent réduire considérablement les risques opérationnels tout en permettant aux fabricants de mettre en place des environnements de production évolutifs, efficaces et conformes.
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